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聊聊不銹鋼反應釜在制造過程中的不足之處
1、混淆全容積和公稱容積概念，不銹鋼反應釜通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的整個空間，而公稱容積單單是釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，過了裝料系數(shù)而過多投料，致使不銹鋼反應釜過了負荷工作，其危險是不言而喻的。
2、減速機配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時，機械密封因工況無法保障而失效。釜內(nèi)帶壓時，軸封泄漏越甚。若釜內(nèi)是易燃、易爆、有害、腐蝕介質、其危害可想而知。
3、為了保障傳動裝置的穩(wěn)定，釜蓋上的基座應該為平臺的，常被簡化成三點支撐，因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的不銹鋼反應釜上使用外，在常用的反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效，物料逸漏，設備運動件磨損加劇。
4、改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤是價格較高的不銹鋼板，此舉危險很大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備炸裂惡性事故。
2021/07/14 15:40:53
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